СпецТек “TRIM-PMS”. Бизнес Технологии “Global EAM”. Mincom ”Ellipse”. Крок как аутсорсинг-партнер по Обслуживанию ЦОД. • Более 20-ти сервис-инженеров; • Сертификаты вендоров об обучении; • Уникальные в РФ компетенции по ПНР, техобслуживанию. И монтажу ДДИБП Hitec и модульных сейфов Rittal(Lampertz) • Высокая квалификация и опыт работ более 10 лет; • Знание регламентов и нормативов; • Готовность работать в режиме 24*7*365; • Выполнение задач на всей территории РФ; • Служебный транспорт для обеспечения мобильности в Москве; • Круглосуточная служба удаленной технической поддержки через call-це. Файл с расширением sel – как и чем открыть, описание формата. Ссылки на программы. Эти программы обычно или покупаются у специализированных компаний, или разрабатываются на самом предприятии. В любом случае эти программы автоматизируют решение отдельных задач и оцениваются в соответствии с тем, насколько они подходят для нужд конкретного производства.. Австралийская компания Mincom Pty Ltd разработала и предлагает на рынке систему Minescape (а также программмы Ellipse, MineStar, MineMarket), которая изначально была предназначена для угольных предприятий. Сейчас система может с успехом использоваться на горных предприятиях, разрабатывающих любые типы твердых полезных ископаемых.. Пакет Ellipse включает в себя.

ГМК 'Норильский никель' и компания 'Минком' расширяют сотрудничество 25.09.07 13:30 @ НОВОСТИ ДНЯ ОАО 'ГМК 'Норильский никель' и инжиниринговая компания ' Минком ' (Mincom, мировой лидер в области разработки и внедрения программных продуктов для горно-металлургической промышленности) подписали генеральное соглашение о долгосрочном сотрудничестве, сообщили в пресс-службе ГМК 'Норильский никель'. В соответствии с новым контрактом, программный комплекс Mincom Ellipse, разработанный компанией 'Минком', становится стандартным решением для горных и металлургических предприятий Заполярного филиала ГМК 'Норильский никель'. Mincom Enterprise Mining Solution является модульным, полностью интегрированным программным комплексом, который предоставляет дополнительные возможности по управлению производственными фондами, снабжением и логистикой в сочетании с управлением финансовыми потоками и персоналом. Mincom Ellipse будет установлен для управления оперативной деятельностью как на подземных, так и на поверхностных объектах компании и будет предоставлять всю необходимую производственную и финансовую информации в режиме реального времени.

Это даст менеджменту ГМК 'Норильский никель' дополнительную возможность принимать оптимальные управленческие решения в сжатые сроки. По словам руководителя производственного департамента ГМК 'Норильский никель' Юрия Филиппова, компания пошла на расширение партнерских отношений с 'Минкомом', потому что ее программные продукты соответствуют потребностям производства в Заполярном филиале. 'Консультанты компании 'Минком' продемонстрировали свои компетентность и опыт.

Все наши предыдущие совместные проекты были завершены успешно, в срок и без превышения бюджета. Кроме того, применение высокоэффективных, снижающих издержки технологий управления производством является одним из путей повышения акционерной стоимости Компании. Уверен, что сотрудничество с 'Минком' будет этому способствовать', – считает он. В свою очередь президент 'Минком' по Евразии Ален Воон отметил, что 'Норильский никель' является стратегическим партнером компании. 'Мы ценим наши отношения и будем их развивать. Все наши продукты являются локализованными и доступны на русском языке.

Продолжающееся глобальное развитие горной промышленности, ускорение роста производства в Восточной Европе ставит новые требования и усиливает конкуренцию в среде разработчиков программных комплексов для горно-металлургической индустрии. Успех 'Минкома' на этом огромном рынке демонстрирует достойный ответ компании на эти новые требования и условия', – заявил он.

'Норильский никель' стал клиентом компании 'Минком' с декабря 2003 года и с тех пор проводит последовательное внедрение системы Mincom Ellipse. За три с половиной года совместной работы было успешно реализовано несколько крупных проектов, в том числе внедрена система управления ремонтами для участков самоходной техники на всех рудниках Заполярного филиала ОАО 'ГМК 'Норильский никель', проведено полное внедрение системы управления активами и фондами на крупнейших рудниках 'Таймырский' и 'Октябрьский'. Наработанные в ходе данных проектов решения, стандарты и опыт позволяют компании в короткие сроки внедрить системы 'Минкома' по всему горно-металлургическому комплексу Заполярного филиала за три года.

Кроме того, ГМК 'Норильский никель' является крупнейшим в России пользователем программного комплекса Mincom MineScape (интегрированное решение для геологического, маркшейдерского обеспечения, моделирования и планирования горных работ). Самый большой полиметаллический рудник в Европе – 'Октябрьский' – работает в этой системе с 2005 года. Решение планируется применить на всех рудниках Заполярного филиала 'ГМК 'Норильский никель'. Данная система была совместно доработанa под требования российского законодательства и прошла успешную сертификацию в 'Ростехнадзоре' для использования на рудниках компании.

Последние новости этой ленты:.

. Планирование потребности в материальных ресурсах (Material Requirements Planning, MRP). Планирование потребности в производственных мощностях (-Capacity requirement planning, СRP). Замкнутый цикл планирования материальных ресурсов ( Closed Loop, CL MRP - осуществление обратной связи по состоянию выполнения сформированных планов). Планирование производственных ресурсов (Manufacturing Resource Planning, MRP II). Планирование ресурсов предприятия (Enterprise Resource Planning, ERP).

Планирование ресурсов, синхронизированное с покупателем (Customer Synchronized Resource Planning, CSRP). Программные продукты, реализующие метод планирования потребности в материальных ресурсах, появились в начале 60-х г.г.

Они позволяют формировать календарный план-график снабжения производства продукции комплектующими изделиями, сырьем и материалами, деталями и сборочными единицами; оптимально регулировать поставки; уменьшить объем постоянных складских запасов и контролировать складские запасы. В основном программные продукты данного класса используются на производствах дискретного типа и дают наибольший эффект в производственных системах, имеющих длительный цикл обработки и сложное многоступенчатое производство. Однако, метод планирования потребности в материалах имеет ряд недостатков. Во-первых, планирование потребности в материалах имеет довольно статичный характер.

План составляется на определенный срок на основе утвержденной программы. Вариантные расчеты плановой потребности в материалах не производятся. Это является существенным недостатком, т.к. При изменениях на рынке или в условиях поставки, перепланирования не происходит.

Во-вторых, при проведении расчетов объем производственных ресурсов считается неограниченным, поэтому их достаточность для выполнения сформированного плана не гарантируется. Метод планирования потребности в производственных мощностях предназначен для улучшения эффективности использования производственных мощностей. Он позволяет с учетом выполнения рабочих операций проверить возможность выпуска запланированного количества изделий на существующем оборудовании имеющимися силами. Данный метод применяется совместно с методом планирования потребности в материалах ввиду тесной логической связи при планировании.

На основе информации главного календарного плана производства MPS; результатов работы метода планирования потребности в материалах MRP в виде плановых заказов по номенклатурным позициям зависимого спроса (связанного со спросом на другую номенклатурную позицию); данных об оборудовании, поточных линиях, бригадах рабочих; технологических маршрутах изготовления готовой продукции проводится формирование календарного плана потребности в производственных мощностях. Потребность в производственных мощностях определяется по каждому виду продукции, включенному в главный календарный план.

Метод планирования потребностей в материалах в замкнутом цикле позволяет корректировать планы снабжения/производства при возникновении нештатных отклонений от них. Суть данного метода заключается в создании замкнутого цикла путем построения обратных связей по состоянию выполнения сформированных планов снабжения/производства. В программных продуктах, реализующих этот метод, помимо базовой функции планирования потребности в материалах MRP, содержатся дополнительные функции учета и контроля фактического состояния производства и выполнения заказов на закупку материалов и комплектующих. При выявлении значительных нарушений плановых показателей производится модификация ранее принятых планов.

Дальнейшее развитие методов производственного планирования связано с появлением метода планирование ресурсов предприятия (Enterprise Resource Planning, ERP). По сути этот метод является более совершенной модификацией метода планирования производственных ресурсов MRPII, включающей управление не только материальными, но и другими ресурсами предприятия. Не внося никаких изменений в механизм планирования производственных ресурсов, данный метод позволяет решить ряд дополнительных управленческих задач, связанных с комплексным управлением предприятия. Программные продукты, реализующие метод планирование ресурсов предприятия ERP, ориентированы на работу с финансовой информацией для решения задач управления большими корпорациями с разнесёнными территориально ресурсами. Они позволяют поддерживать весь цикл управления 'планирование- учет-контроль- регулирование' практически для всех основных функций деятельности предприятия. Эти программные решения отличаются от программных продуктов класса MRPII техническими характеристиками и наличием дополнительных функциональных возможностей, основными из которых являются. Универсальность с точки зрения типов производства и видов деятельности предприятий и организаций.

Например, ERP-системы могут быть внедрены не только на производственных предприятиях, но и в банках, страховых и торговых компаниях и др. Поддержка многозвенного производственного планирования и планирования ресурсов по различным направлениям деятельности предприятия. Поддержка управления сложными финансовыми потоками разветвленной корпорации и возможности корпоративной консолидации. Наличие средств поддержки принятия решений и средств интеграции с хранилищами данных. Назначение концепции CSRP заключается в создании продуктов, наиболее полно соответствующих специфическому набору требований каждого конкретного покупателя. Сущность этой концепции состоит в том, что при планировании и управлении компанией нужно учитывать не только основные производственные и материальные ресурсы предприятия, но и ресурсы, используемые во время маркетинговой и 'текущей' работы с клиентом, послепродажного обслуживания, перевалочных и обслуживающих операций, а также внутрицеховых ресурсов.

При использовании планирования ресурсов, синхронизированного с потребителем, система обработки информации о покупателе интегрируется с системой управления предприятием. В результате этого покупатели могут оказывать влияние на ключевые бизнес-процессы предприятия. Меняются приоритеты при планировании ресурсов. Центр внимания предприятия с планирования от потребностей производства смещается к планированию от заказов покупателей. Деятельность по производственному планированию не просто расширяется, а замещается запросами покупателей, переданными из подразделений организации, ориентированных на работу с покупателями. Таким образом, планирование ресурсов, синхронизированное с потребителем, заставляет пересмотреть всю бизнес-практику, традиционные бизнес-процессы пересматриваются в направлении к обслуживанию покупателей и создании продуктов удовлетворяющих их потребности. Фокусируя её не на том 'как' производить, а на том, 'что' производить и 'как' это будет покупаться.

Системы управления активами и фондами Системы управления активами и фондами (Enterprise Asset Management, EAM) играет важную роль в жизнедеятельности каждого предприятия и напрямую связано с вопросами технического обслуживания и ремонта оборудования (ТОиР). Согласно определению Gartner Group, управление активами и фондами (Enterprise Asset Management, EAM) - это управленческая методология, которая позволяет увеличить производственную мощность предприятия только за счет применения ИТ, не прибегая к закупкам нового оборудования. Основной задачей данного подхода является управление всем жизненным циклом оборудования, включая проектирование, изготовление, монтаж и сборку и последующее обслуживание, сервисные и профилактические работы, модернизацию, реконструкцию и списание.

Ведение регистра оборудования, технических установок, агрегатов. Регистрация технических данных, спецификаций для установки, ремонта и обслуживания оборудования. Планирование предупредительных ремонтов и формирование наряд заказов. Планирование и диспетчеризация исполнения наряд заказов.

Отчетность о выполнении наряд заказов. Управление складским хозяйством. Управление снабжением материалами, запасными частями и внешними подрядчиками. Стандартная отчетность и статистика. Контроль доступа пользователей к системе.

Описание произвольно глубокой иерархической структуры основных фондов, разработку подробного долгосрочного графика обслуживания оборудования, составление списка деталей, необходимых для планового и внепланового ремонта. Приобретение комплектующих по требованию, логистическое обеспечение покупных деталей. Управление персоналом. Статистический анализ производительности и надежности оборудования.

Автоматизированный мониторинг текущих параметров оборудования и диагностика. Реализация стратегии предупредительного обслуживания. Отслеживание серийных номеров и иной паспортной информации отдельных единиц оборудования. Подготовку наряд-заказов. Финансовый анализ на основе подробного учета затрат на обслуживание оборудования. Управление проектами строительства и монтажа. Гарантийное обслуживание.

Отдельный учет основных, оборотных и других видов активов.